İnce levha kaynağı alanında lazer kaynak makinesi kullanılmaktadır. Ancak hatalı çalışma veya kusurlu teknoloji nedeniyle kaynak işleminde sıklıkla gözenekler ortaya çıkar. Bu sorunu çözmek için öncelikle stomaların nedenlerini analiz etmeli, daha sonra nedenlere göre uygun çözümler sunmalıyız. İnce levha kaynağı alanında lazer kaynak makinesi kullanılmaktadır. Ancak hatalı çalışma veya kusurlu teknoloji nedeniyle kaynak işleminde sıklıkla gözenekler ortaya çıkar. Bu sorunu çözmek için öncelikle stomaların nedenlerini analiz etmeli, ardından nedenlere göre uygun çözümler sunmalıyız.
İnce levha kaynağı alanında lazer kaynak makinesi kullanılmaktadır. Ancak hatalı çalışma veya kusurlu teknoloji nedeniyle kaynak işleminde sıklıkla gözenekler ortaya çıkar. Bu sorunu çözmek için öncelikle stomaların nedenlerini analiz etmeli, ardından nedenlere göre uygun çözümler sunmalıyız. İnce levha kaynağı alanında lazer kaynak makinesi kullanılmaktadır. Ancak hatalı çalışma veya kusurlu teknoloji nedeniyle kaynak işleminde sıklıkla gözenekler ortaya çıkar. Bu sorunu çözmek için öncelikle stomaların nedenlerini analiz etmeli, ardından nedenlere göre uygun çözümler sunmalıyız.
Lazer kaynağında gözenekliliğin temel nedeni koruyucu önlemlerin yetersiz olmasıdır. Yardımcı kaynak için nitrojen kullanılırsa, nitrojen kaynak havuzunu dışarıdan istila edecektir. Azotun sıvı demirdeki çözünürlüğü katı demirdekinden çok farklıdır, dolayısıyla metalin soğuması ve katılaşması sırasında; Sıcaklık düştükçe nitrojenin çözünürlüğü azalır ve erimiş havuzdaki metal kristalleşmenin başlayacağı noktaya kadar soğudukça çözünürlük keskin bir şekilde düşer. Bu noktada büyük miktarda gaz ayrılarak kabarcıklar oluşturacaktır. Baloncuklar metalin kristalleşmesinden daha hızlı yüzerse gözenekler oluşur.
Lazer kaynaklı deliğin içi kararsız bir titreşim durumundadır ve deliğin ve erimiş havuzun akışı çok yoğundur. Anahtar deliğinin içindeki metal buharı dışarı fırlayarak anahtar deliği açıklığında bir buhar girdabı oluşturur ve koruyucu gazı anahtar deliğinin tabanına çeker. Anahtar deliği ileri doğru hareket ettikçe bu koruyucu gazlar kabarcıklar halinde erimiş havuza girecektir. Yardımcı kaynak için argon kullanıldığında, argonun çözünürlüğünün düşük olması nedeniyle, lazer kaynağının soğuma hızı çok hızlıdır ve kabarcıklar, kaçmak ve gözenekler oluşturmak için zaman olmadan kaynakta kalır. Lazer kaynak makinesi işlendiğinde, lazer kaynak makinesinin, kaynağın oksidasyonunu önlemek veya malzeme çözüldükten sonra merceği kirletmeden gaz sıçramasını önlemek için fiberin koaksiyel hattı boyunca koruyucu gaz üflemesi gerekir. Gözeneklilik esas olarak lazer kaynak işleminde koruyucu gazın yanlış kullanımından veya yanlış çalışmasından kaynaklanır ve farklı koruyucu gazların gözenekliliğe neden olma nedenleri biraz farklıdır.
