Lazer boru kesme makinesi, boruları kesmek için ana ekipmandır. Kullanıldığında ister kare boru, ister yuvarlak boru veya şekilli boru olsun, boruyu etkili bir şekilde kesebilir. Boru kesmede diğer ekipmanlara göre daha fazla avantaja sahiptir. Profesyonel ve istikrarlı kesme etkisi ile, özellikle otomobil üretimi, petrol çıkarma, makine imalatı vb. Gibi çeşitli metal işleme endüstrilerini hızla işgal etti.
Ancak lazer boru kesme makinelerini kullanırken pek çok sorunla karşılaşılmaktadır. Örneğin, lazer boru kesme makinesi boruyu keserken hata veriyor ve lazer boru kesme etkisi iyi değil. Peki lazer boru kesme makinası boru kesme hatasını nasıl üretir? İşte ayrıntılar:
İş parçası geometri hatası: Çeşitli nedenlerden dolayı, işlenen nesnenin yüzeyi düzensizdir ve kesme işlemi sırasında ısı oluşacaktır. Bu sayede metal plakanın yüzeyi kolayca deforme olur ve düzgün olmayan yüzey nedeniyle lazer odaklama ve yüzey de üretecektir. İşlenecek nesnenin yüzeyinin konumu ve ideal konumu rastgele değişir.
Malzeme kesme kalınlığı standardı aşıyor: malzeme kesme kalınlığı standardı aşıyor. Örnek olarak 3000W'ı ele alalım: Lazer boru kesme makinesinde kesilebilen plakanın kalınlığı 20'den azdır. Sac ne kadar ince olursa kesilmesi o kadar kolay olur ve kalitesi de o kadar iyi olur. Levha çok kalınsa lazer tüp kesicinin kesilmesi daha zor olacaktır. Kesimin sağlanması şartlarında işleme doğruluğunda hatalar olacağından sacın kalınlık katsayısı belirlenir.
Programlama hatası: Lazer boru kesme makinesinin işlenmesi sırasında, karmaşık yüzeydeki işleme yolu düz çizgiler, yaylar vb. ile donatılmıştır ve bu uydurulmuş eğriler ile gerçek eğriler arasında bir hata vardır. Bu hatalar asıl odak noktası haline gelir ve işlenmiş hedef yüzeyin göreceli konumu ile ideal programlama konumu arasında bir hata oluşur. Bazı öğretim programlama sistemleri de önyargılara neden olur.
Lazer kesim işleminde odak konumu hatası: Lazer kesim makinesinin kesme işleminde, odağın göreceli konumunu ve işlenen nesnenin yüzeyini değiştirecek birçok faktör vardır ve bu da yüzey düzgünlüğü ile ilgilidir. İşlenen ürünün şekil sıkma yöntemi, takım tezgahının geometrik hatası ve takım tezgahının uzun süreli yükü deforme olacaktır. İşleme sırasında iş parçasının termal deformasyonu, lazer odaklama konumunun verilen ideal konumdan sapmasına neden olabilir.
Lazer boru kesme makinesi, boruları kesmek için ana ekipmandır. Kullanıldığında ister kare boru, ister yuvarlak boru veya şekilli boru olsun, boruyu etkili bir şekilde kesebilir. Boru kesmede diğer ekipmanlara göre daha fazla avantaja sahiptir. Profesyonel ve istikrarlı kesme etkisi ile, özellikle otomobil üretimi, petrol çıkarma, makine imalatı vb. Gibi çeşitli metal işleme endüstrilerini hızla işgal etti.