Worauf Sie beim Schriftsatz mit Laser-Rohrschneidemaschinen achten müssen

Bevor wir die Laser-Rohrschneidemaschine einsetzen, müssen wir normalerweise den entsprechenden Schneidprogrammablauf in den Computer eingeben. Mit anderen Worten: Die ersten fertigen Konstruktionszeichnungen werden in den Computer eingegeben, mit der Layout-Handysoftware werden die zu schneidenden Zeichnungen gesetzt und anschließend erfolgt die Schnittproduktion und -bearbeitung. Im Folgenden erfahren Sie, welche häufigen Probleme bei der Anordnung der Laser-Rohrschneidemaschine auftreten.

Teileabstände: Im Allgemeinen ist es beim Schneiden dickerer oder heißer Platten erforderlich, den Abstand zwischen den Teilen zu vergrößern, da die Hitze der dicken Stahlplatte sehr groß ist. Beim Schneiden einzigartiger oder kleiner Muster kann die Schnittqualität sehr leicht beeinträchtigt werden. Drahteinstellung. Beim Schneiden dicker Platten, um den Schnittspalt besser zu machen und Verbrennungen zu vermeiden.

Am Anfang und Ende des Schnittes gibt es oft eine Verbindungslinie. Nur personalisierte Verbindung, so weit wie möglich, um das Erscheinungsbild des Lichtbogens zu wählen, was den stabilen Betrieb des Geräts fördern und zu Eckenverbrennungen führen kann. Eckschmelze. Beim Schneiden von Armen mit reduzierter Geschwindigkeit führt der Laser bei dicken Stahlplatten aufgrund der zu hohen Temperatur zu einem Winkelschmelzen.

Restmateriallösung: Wenn die Schneidteile ausgeführt werden, muss das Restmaterial auf dem Tisch der Schneidmaschinenausrüstung schnell entfernt werden, um die Schneidarbeiten erneut durchzuführen. Wenn das Restmaterial zu groß ist, kann das Restmaterial in ein kleines Stück geschnitten werden, das sich bequem und schnell bewegen lässt und verhindert, dass sich das schwere Restmaterial bewegt und versehentliche Verletzungen verursacht.

Daher müssen wir beim Einsatz einer Laser-Rohrschneidemaschine zum Schriftsatz auf eine Reihe der oben genannten Punkte achten, um die Effizienz der Arbeit zu verbessern.