Nachdem die Laserschneidmaschine zusammengebaut und in Betrieb genommen wurde, ist der Grat im Gebrauch sehr deutlich zu erkennen. Warum? Überprüfen Sie zunächst, ob ein Problem mit der Laserleistung vorliegt und ob der Laserpunkt sehr rund ist (der Kreis bedeutet, dass die Laserenergie gleichmäßig horizontal verteilt ist und der nach der Linse gebildete Lichtfleck gleichmäßiger verteilt ist und die Schnittqualität gut ist).
Überprüfen Sie, ob die Linse während des Laserübertragungsprozesses verschmutzt ist oder ob die Linse verschmutzt ist und ob die Linse kleine Risse aufweist, die mit bloßem Auge nicht leicht zu erkennen sind und die Übertragung der Laserleistung beeinträchtigen. Nach Überprüfung der beiden oben genannten Punkte kann festgestellt werden, ob der Laser selbst in Ordnung ist, und anschließend können die Prozessparameter angepasst werden.
Die Grate, die beim Schneiden von Edelstahl durch die Metall-Laserschneidmaschine entstehen, haben eine gewisse Härte und sind schwer zu entfernen. Dies kostet Zeit und beeinträchtigt die Schönheit des Werkstücks. Es ist besser, das Problem an der Wurzel zu lösen. Das Gas sollte sehr rein sein. Sie können zu einem Gaslieferanten mit besserer Qualität wechseln.
Die Reinheit des Gases ist sehr wichtig. Es empfiehlt sich, kein Flaschengas zu verwenden, da nach zwei Füllungen die Reinheit nicht mehr hoch ist und das Gas verschwendet wird. Passen Sie dann die Schnittparameter optimal an. Luftdruck, Durchfluss, Brennweite, Schnittgeschwindigkeit usw. müssen mehrmals angepasst werden.
Es ist unmöglich, sich beim Schneiden feiner Werkstücke auf die von der Maschine bereitgestellten Parameter zu verlassen. Ausrüstung + Gas + Parameter, auf den besten Zustand eingestellt, Werkstückschneiden ohne Grate.
