Lazer kesme makinesi, yüksek güçlü lazer doğrudan ürün iş parçasına odaklanmanın kullanılmasıdır, böylece doğrudan malzeme hızlı bir şekilde erir, buharlaşır, yanar veya ateşleme noktası yapar, aynı zamanda eriyen kimyasalları uçurmak için ışık ekseni ile hızlı siklona güvenir ve ardından ürün iş parçasını tamamlar. Lazer kesim, termal kesme yöntemlerinden birine aittir. Lazer kesim dört kategoriye ayrılabilir: lazer buharlaştırma kesimi, lazer eritme kesimi, lazer O2 kesimi ve lazer bölgesi ve kontrol çatlaması.
Lazer kesim makinesi, sac işleme tesisinde 'üretim ve işleme ortası' olan sac işleme tesisinin bir işleme süreci reformuna sahiptir; Lazer kesim makinesinin esnek üretim seviyesi yüksektir, kesme hızı daha hızlıdır, üretim verimliliği, emtia üretim çevrim süresi kısadır, müşterilerin genel bir satış pazarı elde etmesi sağlanır.
Lazer kesim torçu ve ürünün iş parçası birbirine temas etmez, özel aletlere zarar gelmez. Farklı parçaların üretimi ve işlenmesi, 'CNC bıçağını' sökmeye gerek yoktur, sadece lazer jeneratörünün ana parametrelerinin çıkışını değiştirin. Lazer kesme makinesi, kesme işleminin tamamında, ışık, kesme kafasının merceği tarafından küçük bir odağa odaklanır, böylece kesme kafasının z eksenine sabitlendiği odak noktası yüksek güç olur.
Bu sırada, ışık girişi tarafından üretilen ısı, malzemenin yansıtıcı yüzeyi, iletimi veya yayılması tarafından üretilen ısıyı çok aşar ve malzeme hızla erime ve buharlaşma sıcaklıklarına kadar ısıtılır. Ek olarak hızlı bir siklon, erimiş ve buharlaşmış malzemeyi eş eksenli veya eş eksenli olmayan taraftan dışarı üfleyerek malzemede kesme delikleri oluşmasına neden olur.
Odak noktasının ve malzemenin göreceli hızıyla birlikte delik, sürekli bir toplam genişlik ve malzemeyi kesmek için dar bir yarık üretir.