Bei der Bearbeitung von Rohrverbindungsstücken wird die Laser-Rohrschneidemaschine von Anwendern aufgrund ihrer einzigartigen Bearbeitungstechnologie und hervorragenden Bearbeitungsqualität bevorzugt. Viele Benutzer glauben, dass alle Materialien mit einer Laser-Rohrschneidemaschine bearbeitet werden können. Tatsächlich sind Laser-Rohrschneidemaschinen jedoch auch in verschiedene Typen unterteilt. Erfahren Sie heute, welche Materialien zum Schneiden mit Laser-Rohrschneidemaschinen geeignet sind.
Kohlenstoffstahlrohr; Die Laser-Rohrschneidemaschine kann Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von weniger als 12 mm schneiden. Durch die Verwendung fortschrittlicher Lasertechnologie ist die Strahlqualität gut, der Schnittspalt ist klein, die Schnittfläche ist glatt, die Kohlenstoffstahlplatte unter 6 mm benötigt nur Luft, es muss kein Sauerstoff hinzugefügt werden, was den Benutzern die Kosten für die Verwendung von Sauerstoff erheblich spart.
Edelstahlrohre: Eine Laser-Rohrschneidemaschine kann im Allgemeinen die Dicke von Edelstahlrohren mit einer Dicke von weniger als 6 mm schneiden. Die Schnittnaht des dünnwandigen Rohrs ist klein, die Genauigkeit beträgt etwa 0,1–0,2 und die Oberfläche ist gratfrei. Laser-Rohrschneidemaschinen zum Schneiden von Edelstahlrohren werden in der Eisenwarenindustrie häufig eingesetzt.
Legierungsrohre: Die meisten Legierungsrohre, Aluminiumrohre und Kupferrohre können mit einer Laserrohrschneidemaschine geschnitten werden. Gute Schnittqualität. Das Schneiden von farbigen Aluminiumrohren stellt außerdem sicher, dass das Schneiden weder die Farbe verändert noch die Farbbeschichtung auf der Rohroberfläche beschädigt. Auch beim Schneiden von Kupferrohren und anderen Edelmetallen ist es aufgrund seiner kleinen Schnittnaht, der guten Schnittqualität, der Einsparung von Materialkosten und anderen Eigenschaften bei Anwendern beliebt!
Schneiden anderer Metallrohre; Die Laser-Rohrschneidemaschine eignet sich zum berührungslosen Schneiden, Aushöhlen und Stanzen verschiedener Metallrohre. Es bietet die Vorteile hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit und ist zur Entwicklungsrichtung der Pipeline-Verarbeitungstechnologie geworden.
