Laserschweißmaschinen fokussieren Laserstrahlen mit hoher Leistungsdichte durch optische Pfadsysteme. Der Laserstrahl bestrahlt die Oberfläche des Werkstücks, sodass das Werkstück den Schmelz- oder Siedepunkt erreicht und das zum Laserstrahl koaxiale Hochdruckgas das verdampfte Metall schmilzt oder wegbläst. Durch die relative Position des Strahls und des sich bewegenden Werkstücks wird das Material geschnitten, um den Schneidzweck zu erreichen.
Der Laserschweißprozess soll das herkömmliche mechanische Messer durch einen unsichtbaren Strahl ersetzen. Hohe Präzision, schnelles Schneiden, keine Einschränkung durch Schneidmethoden, automatischer Schriftsatz, Materialeinsparung, reibungsloses Schneiden und niedrige Verarbeitungskosten werden nach und nach durch herkömmliche Geräte zur Metallschneidverarbeitung verbessert oder ersetzt. Der mechanische Teil des Laserkopfes hat keinen Kontakt mit dem Werkstück und die Arbeitsfläche wird während des Arbeitsprozesses nicht zerkratzt. Die Laserschneidgeschwindigkeit ist hoch, der Schnitt erfolgt reibungslos und eine Nachbearbeitung ist im Allgemeinen nicht erforderlich.
Die von der Schneidwärme betroffene Zone ist klein, die Blechverformung ist gering und der Schnitt ist schmal (0,1 mm bis 0,3 mm). Kerbe keine mechanische Beanspruchung, keine Schergrate. Hohe Bearbeitungspräzision, gute Wiederholgenauigkeit, keine Beschädigung der Materialoberfläche; Mit der digitalen Programmierung können Sie alle Ihre Pläne umsetzen. Sie können die gesamte Platte mit größerer Breite schneiden, ohne die Form zu öffnen, was ebenfalls Zeit spart.
Laserschweißmaschinen in der Laserschweißmaschine, Lasergravurmaschine, Laserpointer, Laserschweißmaschine und anderen Branchen werden immer ausgereifter. Die Laserschweißmaschine ist die technische Revolution der Blechbearbeitung und das „Bearbeitungszentrum“ der Blechtechnik.
Das Laserschweißen bietet die Vorteile hoher Flexibilität, schneller Schnittgeschwindigkeit, hoher Produktionseffizienz, kurzer Produktionszyklen usw., was einen breiten Markt für Kunden gewonnen hat. Die effektive Lebensdauer dieser Technologie ist sehr lang. Die meisten 2 mm dicken Stahlplatten im Ausland verwenden Laserschweißmaschinen.
Im Allgemeinen wird empfohlen, zum Schneiden von Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahlplatten innerhalb von 12 mm und Edelstahlplatten innerhalb von 10 mm die Verwendung einer Laserschweißmaschine zu verwenden. Laserschweißmaschine hat keine Schnittkraft und Verformung während der Bearbeitung. Die Werkzeuge verschleißen nicht, die Materialanpassungsfähigkeit ist gut. Ob es sich um ein einfaches oder ein komplexes Teil handelt, es kann schnell mit dem Laser geformt werden. Schmaler Schnitt, gute Schnittqualität, hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, geringer Arbeitsaufwand.
Beim Kauf einer Laserschweißmaschine sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Neben der Berücksichtigung von Größe, Material, zu schneidender Dicke und Breite der Rohmaterialien des aktuellen Werkstücks ist es auch notwendig, die zukünftige Entwicklungsrichtung weiter zu berücksichtigen. Zum Beispiel nach der technischen Umwandlung des Produkts, der Größe des zu bearbeitenden Werkstücks, der Breite des vom Stahlmarkt bereitgestellten Materials, der für ihre eigenen Produkte eingesparten Materialien und der Zeit des Ober- und Untermaterials. Artikel aus dem Internet. Bei Verstößen oder Verstößen kontaktieren Sie uns bitte zur Korrektur.
