Die Laser-Rohrschneidemaschine ist eine CNC-Drehmaschine für die Spezialverarbeitung. Es handelt sich nicht um eine CNC-Drehmaschine zum Bohren von Metallmaterial, die sich auf die Steifigkeit des Schneidwerkzeugs und des Produktwerkstücks verlässt, um die verarbeiteten Rohstoffe zu entfernen, sondern nur auf die Zündung, die mechanische Energie des Energie- und Dampfkörpers zur Verarbeitung der Rohstoffe.
Laser-Rohrschneidemaschine
Der gesamte Prozess des Brennschneidens umfasst das Anzünden, Erhitzen, Schneiden von Sauerstoff, Schneiden, Stoppen des Feuers, Zurückkehren zum Ausgangspunkt und andere Prozesse. Da es während der Bearbeitung zu einer Erwärmung kommt, kann die kinetische Energie nicht so entspannt werden wie bei der Laserbearbeitung und der elektrischen Bearbeitung, und sie kann auch nicht beliebig beendet und schrittweise bearbeitet werden wie die Bearbeitung mit mechanischen Geräten.
Beim Schneiden mit der Laser-Rohrschneidemaschine ist es erforderlich, je nach tatsächlichem Erscheinungsbild des Produktwerkstücks und der Verarbeitungstechnologie unterschiedliche Teile und mit unterschiedlichen Schneidmethoden und -ausrichtungen zu schneiden. Unterschiedliche Teile bedeuten, dass der Ausgangspunkt der Bearbeitung der charakteristische Punkt oder nicht-spezielle Punkt des Radkorridors des Teileprogramms sein kann, und die unterschiedliche Schnittmethode soll die Art der Linie leiten, und die umgekehrte Ausrichtung der Bearbeitung kann vom Kunden unabhängig ausgewählt werden.
Wenn die Bearbeitungsbewegungsspur nicht kontinuierlich ist, wird das Programm so geschrieben, dass für jede kontinuierliche Kurve das Erstellen und Abmelden des Messers jeweils vorher und nachher eingerichtet wird und das Schneiden ein- und ausgeschaltet wird. Da das Feuer beim Schneiden das Loch erhitzt, muss jede durchgehende Kurvenlinie vor der Bearbeitung unterbrochen werden, d. h. der erste Abschnitt der geschlossenen Kurvenlinie muss über die Zuleitung und das Erdungskabel des Transformators verfügen.
Der Kaltschnitt der CNC-Sägeblatt-Halbkrümmung ist ein numerischer Wert, während der Feuerschnitt „CNC-Klingen-Halbkrümmung“ als das auf dem Rohmaterial erzeugte Feuer wiedergegeben wird. Die Gesamtbreite des Schlitzes hängt von vielen Elementen ab und während des gesamten Prozesses der Bearbeitung desselben Teils kann sich diese Gesamtbreite ändern.
Unter der Annahme, dass sich die Gesamtbreite des Schlitzes im gesamten Bearbeitungsprozess nicht ändert, wird entsprechend den Bearbeitungseigenschaften der Laser-Rohrschneidemaschine die Vollendung des Schlitzausgleichs beim Heißschneiden wissenschaftlich untersucht. Um den Namen zu vereinheitlichen, wird die Schlitzkompensation immer noch als CNC-Klingenhalbkompensation bezeichnet, allgemein bekannt als Messerreparatur. Artikel aus dem Internet. Bei Verstößen oder Verstößen kontaktieren Sie uns bitte zur Korrektur.
