Das vergangene Jahr war das schwierigste Jahr für Chinas Laserindustrie. Mehrere globale Epidemien, lokale militärische Konflikte sowie chinesisch-westliche Handelskonflikte und -streitigkeiten haben die schnelle Erholung und Verbesserung der Weltwirtschaft gehemmt und begrenzt, was dazu geführt hat, dass viele kleine und mittlere Unternehmen unter Überlebensschwierigkeiten leiden. Wird die heimische Laserindustrie nach einem schwierigen Jahr den nächsten Frühling einläuten?
Der Laser ist ein „universelles Werkzeug“, bekannt als „das schnellste Messer“, „das genaueste Lineal“ und „das hellste Licht“. Nach einem halben Jahrhundert der Entwicklung haben sich zahlreiche Technologien im Zusammenhang mit Laseranwendungen stark weiterentwickelt. Allerdings wurde dem Laserschweißen in den letzten Jahren nicht viel Aufmerksamkeit geschenkt. In den letzten Jahren hat sich jedoch die Marktgröße des Laserschweißens aufgrund des rasanten Anstiegs der Nachfrage nach Laserschweißen in mehreren wichtigen Bereichen wie Automobilen, Batterien, optischer Kommunikation, Elektronikfertigung und Blechbearbeitung schrittweise vergrößert.
Das Jahr 2023 ist das erste Jahr für die vollständige Umsetzung des Geistes des 20. Nationalkongresses der Partei, ein Schlüsseljahr für die Umsetzung des 14. Fünfjahresplans und ein wichtiges Jahr für den Beginn des umfassenden Aufbaus eines modernen sozialistischen Landes. Gleichzeitig ist 2023 das Jahr der Erholung nach dem Ende der Epidemie und alle Branchen warten auf Wohlstand. In diesem Umfeld geht Taihe Laser davon aus, dass auch der Markt für industrielles Laserschweißen wieder an Dynamik gewinnen wird. Darunter befindet sich die Laserschweißmaschine in der Dividendenphase, deren Marktgröße weiterhin schnell wachsen wird und in den nächsten 5 bis 10 Jahren voraussichtlich zum am schnellsten wachsenden Anwendungsbereich werden wird. Relevanten Daten zufolge wird der Markt für Laserschweißgeräte im Jahr 2025 30 Milliarden übersteigen.
Laserschweißen ist die Verwendung eines Laserstrahls mit ausgezeichneter Richtwirkung und hoher Leistungsdichte sowie anderen Arbeitsmerkmalen. Durch das optische System wird der Laserstrahl in einem kleinen Bereich fokussiert und in sehr kurzer Zeit geschweißt, um einen hochenergetischen, hochkonzentrierten Wärmequellenbereich zu bilden, sodass das Lot geschmolzen und feste Lötverbindungen und Schweißnähte gebildet werden.
01 Vorteile der Laserschweißmaschine
Das Laserschweißen ist derzeit die fortschrittlichste Schweißmethode im Bereich der Verarbeitung. Im Vergleich zur herkömmlichen Schweißtechnologie ist die Laserschweißtechnologie ein berührungsloses Schweißen. Der Betriebsprozess erfordert keinen Druck, mit hoher Schweißgeschwindigkeit, hoher Festigkeit, großer Tiefe, geringer Verformung, schmaler Schweißnaht, kleiner Wärmeeinflusszone und geringer Verformung des Werkstücks, geringerer Nachbearbeitungsaufwand und geringerer manueller Leistung. Hohe Flexibilität, mehr Sicherheit und weitere Vorteile.
Mit der Laserschweißtechnologie können feuerfeste Materialien wie Metalle mit hohem Schmelzpunkt an schwer zugängliche Teile geschweißt werden, wodurch ein flexibles, kontaktloses Schweißen ermöglicht wird. Der Laserstrahl kann eine Zeit- und Energieaufteilung erreichen und mehrere Strahlen gleichzeitig bearbeiten, was die Voraussetzungen für präziseres Schweißen schafft.
02 Anwendungsbereich des Laserschweißens
Anwendung im Maschinenbau: Schweißen mechanischer und elektrischer Teile, Reparatur von Steckerlagern; Auto- und Motorradteile: Laserbearbeitung für fliegende Kontaktbearbeitung, keine Umweltverschmutzung des Produkts, hohe Geschwindigkeit, besser geeignet für die Anforderungen des Produktionsprozesses von High-End-Konsumgütern im Automobilbereich; Küche und Bad: Die Präzision des Laserschweißens sieht gut aus und bietet daher ein breites Anwendungsspektrum beim Laserschweißen hochwertiger Edelstahl-Badezimmerprodukte. Hardware-Türen und Fenster: Instrumente, Sensoren, Tür- und Fenstergruppenschweißen, Formenherstellung und Verwendung von Formenreparatur und -wechsel; Elektrische Teile: Da es sich bei der Laserbearbeitung um eine berührungslose Bearbeitungsmethode handelt, entsteht keine mechanische Extrusion oder mechanische Spannung, was eher den Verarbeitungsanforderungen der Elektronikindustrie entspricht. Branchen wie Metallverarbeitung, Blechbearbeitung und Batterien.
Bei der Entwicklung der Laserschneidbearbeitung bereichert Taihe Laser ständig das Laserschweißen und intelligente Fertigungslösungen. Entsprechend den vielfältigen Bedürfnissen der Kunden bieten wir maßgeschneiderte Ausrüstungsforschung und -entwicklung, Design, Produktion, Montage, Inbetriebnahme, Kundendienst und Automatisierungsausrüstung für die Integration des gesamten Prozesses an, um Kunden bei der Verbesserung der Produktionseffizienz, Produktivität und Rentabilität zu unterstützen. Schließlich glauben Sie bitte, dass inländische Laserschneid- und Schweißgeräte, glauben Sie, dass Taihe-Laser die Zukunft erwarten können.
