Es wird immer häufiger beim Stahlplatten-Stanzprozess von Laserschneidmaschinen eingesetzt. Die Lebensdauer der elektrischen Sorte wird stark verkürzt; Der Druck ist zu niedrig und der genaue Druck des Plasmas sowie die Lebensdauer der kostenbeständigen Teile sind entscheidend. Wenn der Druck zu hoch ist. Die Lebensdauer der Düse ist gefährdet. Bei Verwendung von Gas oder O2-Niedertemperaturplasma. Solche Metalloxide können Zyklonen schaden und die Lebensdauer von Verschleißteilen verkürzen.
Laserschneidmaschine
Wischen Sie das resektable Metalloxid auf der Innenseite der Düse mit einem sauberen Samttuch ab. Reinigung von Abfallteilen Jeglicher Schmutz am Schneidbrenner und an Abfallteilen gefährdet die Funktion der Software des Niedertemperatur-Plasmasystems. Wenn Sie Altteile austauschen, legen Sie diese auf ein sauberes Samttuch. Reinigen Sie elektrische Oberflächen und Düsen mit Wasserstoffperoxidreinigern. Es kann nach dem Entfernen gedreht und ausgetauscht werden, was für den praktischen Betrieb praktisch ist.
Der gerade nach oben gerichtete orangefarbene Teil ist der Wirbelring, der dafür sorgt, dass das Plasma entsprechend der Zeit mit hoher Geschwindigkeit läuft. Daraus ergibt sich ein ganzer Satz Fackeln. Der Prozess erzeugt einen Plasmastrom mit einer Temperatur von etwa 16.649 Grad Celsius und einer Wasserströmung von 6.096 m/s, der Metallmaterialien schnell in Schlacke verwandeln kann.
